Problemet e zakonshme të tharjes së plehrave

Tharëse e plehrave organike është një makinë tharëse që mund të thajë një sërë materialesh plehërimi dhe është e thjeshtë dhe e besueshme.Për shkak të funksionimit të besueshëm, përshtatshmërisë së fortë dhe kapacitetit të madh përpunues, tharësja përdoret gjerësisht në industrinë e plehrave dhe është shumë e dashur nga përdoruesit..

Për ta bërë tharësen më të sigurt për t'u përdorur, duhet të kryhen këto parakushte:

1. Kontrolloni të gjitha pjesët lëvizëse, kushinetat, rripat transportues dhe rripat V për dëmtime përpara punës.Çdo pjesë e papërshtatshme duhet të riparohet ose zëvendësohet me kohë.

2. Mirëmbajtja e lubrifikimit, shtoni vaj lubrifikues çdo 100 orë funksionim të ventilatorit me ajër të nxehtë dhe 400 orë funksionim të ftohësit të ajrit Motori punon për 1000 orë secili, mirëmbajtje dhe zëvendësim i gjalpit.Kushinetat e ngritjes dhe transportuesit mirëmbahen dhe lubrifikohen rregullisht.

3. Mirëmbajtja e pjesëve të cenueshme: kushinetat, sediljet e kushinetave, kovat ngritëse, vidhat e kovës së ngritjes janë të lehta për t'u liruar dhe nevojiten inspektime dhe mirëmbajtje të shpeshta.Kushinetat e transportuesit dhe kopset e lidhjes së rripit duhet të kontrollohen dhe zëvendësohen shpesh.Pajisjet elektrike dhe pjesët lëvizëse duhet të riparohen shpesh.Kushtojini vëmendje sigurisë kur riparoni majën e kullës.

4. Zëvendësimi dhe mirëmbajtja sezonale, tharësja duhet të mirëmbahet çdo sezon pune, tharësja duhet të pastrohet nga mbeturinat në kanalin e ajrit, ngritësi duhet të lirohet teli i tensionit, ventilatori duhet të ngjitet në tehe dhe shpërthimi i nxehtë Duhet të trajtohet shkëmbimi i sobës Depozita e sedimentimit grumbullon pluhur dhe tubat pastrohen një nga një.Matësi i shpejtësisë së motorit të kontrollit të shpejtësisë kthehet në zero dhe qëndron pranë.

5. Nëse tharësja funksionon jashtë, duhet të merren masat përkatëse të mbrojtjes nga shiu dhe bora.E gjithë makina duhet të mirëmbahet dhe riparohet në një shkallë të madhe çdo vit, dhe duhet të lyhet për mbrojtje çdo dy vjet.

Gjatë prodhimit dhe përdorimit të vazhdueshëm të tharëses mund të shfaqen disa probleme të zakonshme, si p.sh. problemi që lëndët e para nuk mund të thahen në të njëjtën kohë ose lënda e parë në tharëse merr flakë.

(1) Tharësi është shumë i vogël

Zgjidhja e synuar: rriteni temperaturën e tharësit, por kjo metodë ka të ngjarë të shkaktojë zjarr në tharëse, mënyra më e mirë është të zëvendësoni ose rimodifikoni pajisjen e tharjes

(2) Llogaritja e presionit të erës dhe rrjedhës së rrjetit të erës është e gabuar.

Zgjidhjet e synuara: Prodhuesit e tharëseve u kërkohet të rillogaritin presionin dhe rrjedhën e ajrit përpara se të ofrojnë ndryshime të projektimit bazuar në kushtet aktuale.

(3) Arsyet e mundshme për zjarrin e lëndëve të para në tharëse:

1. Përdorimi jo i duhur i pajisjeve të plehrave organike në tharëse.

Zgjidhja e synuar: konsultohuni me prodhuesin për të marrë manualin e pajisjeve të plehrave organike për të mësuar përdorimin e saktë të tharëses.

2. Pajisja e plehrave organike të tharëses është shumë e vogël për të arritur efektin e tharjes dhe nxehet me forcë për të shkaktuar zjarr.

Zgjidhja e synuar: zëvendësoni ose modifikoni pajisjen e tharësit.

3. Ka një problem me parimin e projektimit të pajisjes së plehrave organike tharëse.

Zgjidhjet e synuara: kërkojnë që prodhuesit të zëvendësojnë ose rimodelojnë pajisjet e tharësit.

4. Lënda e parë nuk mund të thithet, duke shkaktuar zjarr në tharëse.

Zgjidhjet e synuara: kontrolloni nëse pajisja e tharësit është instaluar saktë, nëse ka rrjedhje ajri ose rrisni presionin e erës.

 

Masat paraprake për përdorimin e tharëses:

Tharësi i instaluar duhet të testohet në një makinë të zbrazët për jo më pak se 4 orë dhe çdo situatë jonormale gjatë provës duhet të trajtohet në kohë.

Pas përfundimit të provës, shtrëngoni përsëri të gjitha bulonat lidhëse, kontrolloni dhe rimbushni vajin lubrifikues dhe filloni testin e ngarkesës pasi drejtimi i provës të jetë normal.

Para testit të ngarkesës, çdo pajisje ndihmëse duhet të testohet në një drejtim bosh.Pasi testimi me një makinë të vetme të jetë i suksesshëm, ai do të transferohet në testin e përbashkët.

Ndezni furrën me ajër të nxehtë për të ngrohur paraprakisht tharësin dhe ndizni tharësin në të njëjtën kohë.Ndalohet ngrohja e cilindrit pa u kthyer për të parandaluar përkuljen e cilindrit.

Sipas situatës së ngrohjes paraprake, shtoni gradualisht materiale të lagura në cilindrin e tharjes dhe rritni gradualisht sasinë e ushqimit sipas përmbajtjes së lagështisë së materialeve të shkarkuara.Tharësi ka nevojë për një proces për t'u ngrohur paraprakisht, dhe soba me shpërthim të nxehtë duhet të ketë gjithashtu një proces për të parandaluar zjarrin e papritur.Parandaloni mbinxehjen lokale dhe dëmtimet e shkaktuara nga zgjerimi i pabarabartë termik.

Niveli i vlerës së djegies së karburantit, cilësia e izolimit të secilës pjesë, sasia e lagështisë në materialin e lagësht dhe uniformiteti i sasisë së ushqimit ndikojnë në cilësinë e produktit të tharë dhe në konsumin e karburantit.Prandaj, arritja e gjendjes më të mirë të mundshme të secilës pjesë është një mënyrë efektive për të përmirësuar efikasitetin ekonomik.

Në gjendjen e punës, korniza e rrotullës mbështetëse duhet të mbushet me ujë ftohës.Të gjitha pjesët e lubrifikimit duhet të mbushen me karburant në kohë.

Kur parkoni, stufa me shpërthim të nxehtë duhet të fiket së pari dhe cilindri i tharjes duhet të vazhdojë të rrotullohet derisa të jetë ftohur në afërsi të temperaturës së jashtme përpara se të ndalet.Ndalohet ndalimi në temperaturë të lartë për të parandaluar lakimin dhe deformimin e cilindrit.

Në rast të një ndërprerjeje të papritur të rrymës, stufa me shpërthim të nxehtë duhet të fiket menjëherë, ushqyerja duhet të ndërpritet dhe trupi i cilindrit duhet të rrotullohet për gjysmë rrotullimi çdo 15 minuta derisa trupi i cilindrit të ftohet.Personeli special duhet të jetë përgjegjës për këtë procedurë operacioni.Shkelja e kësaj procedure do të bëjë që cilindri të përkulet.Përkulja e fortë e fuçisë do ta bëjë tharësin të paaftë të funksionojë normalisht.

 

Dështimet e mundshme të tharëses dhe metodave të trajtimit:

1. Materiali i shkarkuar ka përmbajtje shumë të lartë lagështie.Në këtë kohë, konsumi i karburantit duhet të rritet ose vëllimi i ushqimit duhet të zvogëlohet në të njëjtën kohë.Materiali i shkarkuar ka përmbajtje shumë të ulët lagështie.Në këtë kohë, sasia e karburantit të përdorur duhet të reduktohet ose sasia e ushqimit duhet të rritet në të njëjtën kohë.Ky operacion duhet të rregullohet gradualisht në një gjendje të përshtatshme.Rregullimet në shkallë të gjerë do të bëjnë që përmbajtja e lagështisë së shkarkimit të rritet dhe të bjerë, gjë që nuk do të plotësojë kërkesat e cilësisë së produktit.

2. Dy rrotat mbajtëse janë të tensionuara në mënyrë të përsëritur.Për këtë fenomen, kontrolloni kontaktin midis rulit mbështetës dhe rripit mbështetës.Nëse i njëjti grup i rrotave mbështetëse nuk është paralel ose linja lidhëse e dy rrotave mbështetëse nuk është pingul me boshtin e cilindrit, kjo do të shkaktojë forcë të tepërt në rrotat bllokuese dhe gjithashtu do të shkaktojë konsumim jonormal të rrotave mbështetëse.

3. Ky fenomen shpesh shkaktohet nga saktësia e ulët e instalimit ose bulonat e liruara, dhe rrotullat mbajtëse devijojnë nga pozicioni i duhur gjatë punës.Për sa kohë që rrota mbështetëse është rikthyer në pozicionin e duhur, ky fenomen mund të zhduket.

4. Ingranazhet e mëdha dhe të vogla lëshojnë tinguj jonormalë gjatë punës.Në disa raste, kontrolloni hendekun e rrjetës së ingranazheve të mëdha dhe të vogla.Mund të kthehet në normale pas rregullimit të duhur.Ingranazhi i pinionit është shumë i konsumuar dhe duhet të zëvendësohet me kohë.Mbulesa e marsheve është e mbyllur mirë për të parandaluar hyrjen e pluhurit, dhe vaji i mjaftueshëm lubrifikues dhe lubrifikimi i besueshëm janë çelësat për të përmirësuar jetëgjatësinë e marshit.Vaj i trashë ingranazhesh ose vaj i zi duhet të shtohet në kapakun e madh të marsheve.

 

Për zgjidhje ose produkte më të detajuara, ju lutemi kushtojini vëmendje faqes sonë zyrtare të internetit:

http://www.yz-mac.com

Linja telefonike e konsultimit: 155-3823-7222


Koha e postimit: Tetor-05-2022