Linja e Prodhimit të Plehrave të Përzierë pa Shkarkim

Përshkrim i shkurtër 

Ne kemi përvojë të plotë në linjën e prodhimit të grimcave të nxjerrjes së thatë. Ne jo vetëm që përqendrohemi në çdo lidhje të procesit në procesin e prodhimit, por gjithashtu gjithmonë kapim detajet e procesit të secilës linjë të tërë të prodhimit dhe arrijmë me sukses ndërlidhjen. Procesi i plotë i prodhimit është një nga avantazhet kryesore të bashkëpunimit tuaj me YiZheng Heavy Machinery Co, Ltd Ne ofrojmë zgjidhje të personalizuara të linjës së prodhimit në përputhje me nevojat aktuale të klientëve.

Detaje të Produktit

Linja e Prodhimit të Plehrave të Përzierë pa Shkarkim mund të prodhojë pleh kompleks me përqendrim të lartë, të mesëm dhe të ulët për kultura të ndryshme. Linja e prodhimit nuk ka nevojë të jetë e thatë, me investime të vogla dhe konsum të ulët të energjisë.

Rul pa tharje grimcuar extruding mund të projektohet në grimca të formave dhe madhësive të ndryshme dhe mund të extruded për të prodhuar madhësi të ndryshme.

Në përgjithësi, plehrat përbërës përmbajnë të paktën dy ose tre lëndë ushqyese (azot, fosfor, kalium). Ka karakteristikat e përmbajtjes së lartë të lëndëve ushqyese dhe pak efekteve anësore. Plehra e përbërë luan një rol jetësor në fekondimin e ekuilibruar. Ai jo vetëm që mund të përmirësojë efikasitetin e fekondimit, por gjithashtu të nxisë rendimentin e qëndrueshëm dhe të lartë të të korrave.

Lëndët e para në dispozicion për prodhimin e plehut organik

Lëndët e para për prodhimin e plehrave përbërës përfshijnë ure, klorur amonium, sulfat amoni, amoniak të lëngët, monofosfat amoni, fosfat diamonium, klorur kaliumi, sulfat kaliumi, duke përfshirë disa argjila dhe mbushës të tjerë.

1) Plehrat azotike: klorur amoni, sulfat amoni, tio amoni, ure, nitrat kalciumi, etj.

2) Plehrat e kaliumit: sulfat kaliumi, bari dhe hiri, etj.

3) Plehrat fosforik: perfosfati i kalciumit, perfosfati i rëndë i kalciumit, plehra magnezium dhe fosfat kalciumi, pluhur mineral fosfati, etj.

Grafiku i rrjedhës së linjës së prodhimit

Ne ofrojmë një seri të plotë të linjave të grimcimit të nxjerrjes së thatë që nuk kanë nevojë të thahen. Pajisjet e linjës së prodhimit kryesisht përfshijnë mikser dhe ushqyes disk, makineri për grimcimin e nxjerrjes së rrotave, makinën e sitës me rul, transportuesin e rripave, makinerinë automatike të paketimit dhe pajisjet e tjera ndihmëse.

1

Përparësi

Si prodhues profesional i pajisjeve të linjës së prodhimit të plehrave, ne u ofrojmë klientëve pajisjet e prodhimit dhe zgjidhjet më të përshtatshme për nevoja të ndryshme të kapaciteteve prodhuese, siç janë 10,000 ton në vit deri 200,000 ton në vit.

1. Granulimi mekanik i presionit përdoret pa ngrohje ose lagështim të lëndëve të para.

2. I përshtatshëm për lëndë të parë të ndjeshme termikisht, të tilla si bikarbonat amoni

3. Nuk ka nevojë të thahet procesi, me më pak investime dhe konsum të ulët të energjisë.

4. Pa ujëra të ndotura, shkarkime të gazrave shter, pa ndotje të mjedisit.

5. Shpërndarja e madhësisë së grimcave është uniforme dhe nuk ka ndarje dhe grumbullim.

6. Shtrirja kompakte, teknologjia e përparuar, funksionimi i qëndrueshëm dhe mirëmbajtja e përshtatshme.

7. Lehtë për të vepruar, e lehtë për të realizuar kontrollin automatik, dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.

8. Ekziston një gamë e gjerë e aplikacioneve të lëndëve të para pa kërkesa të veçanta të performancës.

111

Parimi i punës

Granulatori i nxjerrjes së thatë përfshin përbërës automatikë, transportues rripash, miksera biaksiale, ushqyes diskut, makina grimcimi nxjerrjeje, sita me rrota, depo të përfunduara, makina automatike të paketimit, etj

1. Makineri Batching Dinamik

Makineria automatike e përbërësve ushqen lëndët e para sipas secilës raport të formulës, e cila mund të përfundojë automatikisht procesin e serisë me saktësi dhe efikasitet të lartë, në mënyrë që të sigurojë cilësinë e plehut. Pas përbërësve, materiali transportohet në blenderin me dy akse.

2. Përzierësi i plehrave me dy boshte

Përzierësi i diskut përdor një zvogëlues të rrotave të gjilpërës cikloide për të drejtuar gishtin dhe më pas drejton krahun nxitës që të rrotullohet dhe trazojë. Me rrokullisjen e vazhdueshme dhe trazimin e teheve në krahun e përzierjes, lëndët e para janë të përziera plotësisht. Materiali i përzier ekskretohet nga dalja në pjesën e poshtme. Disku miraton pllakë polipropileni ose rreshtim çeliku inox, i cili nuk është i lehtë për tu ngjitur dhe i thjeshtë dhe praktik.

3. Granulator i nxjerrjes së rulit

Lënda e parë e përzier transportohet nga transportuesi i rripit në ushqyesin e diskut, i cili në mënyrë të barabartë e dërgon materialin te ekstruderi me katër rrotulla nën ushqyesin përmes hinkës. Makineria shtrydh materialin në copa në dhomën e thyer nën rul përmes një rul të tensionit të lartë rrotullues të kundërt dhe më pas ndan grimcat e kërkuara ndërsa rrotullohet shufra e dhëmbëve me bosht të dyfishtë. Rul është bërë nga një material i ri aliazh rezistent ndaj korrozionit, rezistent ndaj konsumit dhe ndikimit.

4. Skena rrotulluese e daulles

Grimcat e grimcuara të ekstraduara transportohen në filtrin e rulit përmes një transportuesi rripi dhe grimcat nën standard rrjedhin nga dalja e grimcave të mëdha në anë përmes vrimës së ekranit, dhe më pas transportohen në ushqyesin e diskut për grimcimin sekondar dhe grimcat e kualifikuara ushqehen nga dalja në fund të ulët dhe transportohet në zonën e përfunduar.

5. Paketimi Sasior Elektronik

Përmes hinkës, grimcat e kualifikuara peshohen në mënyrë sasiore, dhe pastaj paketohen nga një makinë paketimi automatike.