Linja e prodhimit të plehrave të përbëra 30,000 ton/vit

Introduktimi

I gjithë grupi i linjës së prodhimit, e cila është e pajisur me makineri të avancuara dhe me efikasitet të lartë, mund të arrijë 30,000 tonë prodhim pleh të përbërë në vit.Sipas kapacitetit, pajisjet tona të plehrave të përbëra ndahen në 20,000 ton, 30,000 ton dhe 50,000 ton.Konsumatorët mund të zgjedhin cilëndo linjë prodhimi sipas dëshirës.Linja e prodhimit të plehrave të përbëra është me investime më të ulëta dhe kthime më të mira ekonomike.Pajisjet e plota shpërndahen në mënyrë kompakte, të arsyeshme dhe shkencore.Të gjitha makineritë, si p.sh. përzierës plehërimi, granulator plehrash, makine për veshjen e plehrave etj. Punojnë pa probleme, me veçori të kursimit më të madh të energjisë, kosto më të ulët të mirëmbajtjes dhe funksionim më të lehtë.

WProcesi i krijimit të S të mesmekaleLinja e prodhimit të plehrave të përbëra

Procesi teknik i linjës së prodhimit të plehrave të përbëra në përgjithësi shkon kështu: proporcioni i materialeve, përzierja në mënyrë të barabartë, granulimi, tharja, ftohja, veshja e plehrave të përbëra, paketimi.

1.MSistemi i grumbullimit të materialeve:Sipas kërkesës së tregut dhe përcaktimit lokal të tokës, sipas një proporcioni të caktuar të shpërndarjes së ure, nitratit të amonit, klorurit të amonit, sulfatit të amonit, fosfatit të amonit (fosfat monoamoni, fosfatit diamonit, kalciumit të rëndë, kalciumit të përgjithshëm), kaliumit (kalciumit të përgjithshëm) sulfat) dhe lëndë të tjera të para.Nëpërmjet shkallës së rripit sipas një proporcioni të caktuar të aditivëve, elementëve gjurmë, etj. Sipas raportit të formulës, të gjitha lëndët e para transportohen në mënyrë uniforme nga rripi në mikser.Ky proces quhet premix.Siguron grumbullim të saktë sipas formulës dhe mundëson efikasitet të lartë të vazhdueshëm të grumbullimit.

2.RPërzierja e materialeve:Përzgjedhja e mikserit horizontal, i cili është një komponent thelbësor në prodhim, ndihmon përsëri në përzierjen e plotë të lëndëve të para, rendiment të lartë të kokrrizave.Ne prodhojmë mikser horizontal me një bosht dhe mikser me dy bosht, në mënyrë që klientët tanë të mund të zgjedhin një më të përshtatshëm sipas produktivitetit dhe preferencës së tyre.

3. Granulimi i plehrave:pjesa kryesore e linjës së prodhimit të plehrave të përbëra.Konsumatorët mund të zgjedhin granulatorin e diskut, granulatorin rrotullues të daulleve, granulatorin e nxjerrjes me rul ose granulatorin e plehrave të përbërë sipas kërkesës aktuale.Këtu zgjedhim granulatorin rrotullues të daulleve.Pas përzierjes në mënyrë të barabartë, materialet transformohen nga shiriti transportues në granulator për të hyrë në grimcat me madhësi uniforme.

4. Procesi i tharjes dhe ftohjes së plehrave:Makina jonë e tharjes rrotulluese me fuqi të lartë është një pajisje tharjeje për të reduktuar përmbajtjen e lagështisë së produkteve përfundimtare.Pas tharjes, përmbajtja e lagështisë së plehut të përbërë do të reduktohet nga 20%-30% në 2%-5%.Pas tharjes, të gjitha materialet duhet të dërgohen në ftohës.Makina ftohëse e kazanit rrotullues lidhet me tharësen rrotulluese me shirit transportues, për të hequr pluhurin dhe për të pastruar së bashku shkarkimin, gjë që mund të përmirësojë efikasitetin e ftohjes dhe shkallën e përdorimit të energjisë termike, të zvogëlojë intensitetin e punës dhe të largojë më tej lagështinë e pleh.

5.Fshqyrtimi i ertilizatorit:pas ftohjes, ka ende materiale pluhur në produktet përfundimtare.Të gjitha grimcat e imta dhe grimcat me përmasa të mëdha mund të skanohen duke përdorur makinën tonë të kontrollit të kazanit rrotullues.Më pas gjobat që transportohen me shirit transportues kthehen në mikser horizontal për ripërzierje dhe rigranulim me lëndë të parë.Ndërsa grimcat e mëdha duhet të grimcohen në thërrmues zinxhir përpara se të rigranulohen.Produktet pothuajse të gatshme përcillen në makinën e veshjes së plehrave të përbëra.Në këtë mënyrë formohet një cikël i plotë prodhimi.

6.CVeshje me pleh të shumtë:makina rrotulluese e veshjes së daulleve e prodhuar nga ne drejtohet nga motori kryesor, rripi, rrotulla dhe boshti i lëvizjes.Përdoret kryesisht për të veshur një shtresë uniforme filmi mbrojtës në sipërfaqen e plehrave të përbëra, e cila frenon në mënyrë efektive urën e kripës dhe thithjen e plehut organik dhe i bën grimcat më të lëmuara.Pas lyerjes, vjen procesi përfundimtar i të gjithë prodhimit-ambalazhimit.

7.FSistemi i paketimit të ertilizuesit:Në këtë proces përdoret makina automatike e paketimit sasior.Përbëhet nga makineri automatike peshimi dhe paketimi, sistemi i transportit, makina vulosëse.Koshi i ushqimit gjithashtu mund të pajiset sipas kërkesave të klientit.Mund të realizojë paketimin sasior të furnizimeve me shumicë, si pleh organik dhe pleh kompleks dhe tashmë është përdorur gjerësisht në fabrikën e përpunimit të ushqimit, linjën e prodhimit industrial etj.