Ne kemi përvojë të plotë në linjën e prodhimit të grimcave me nxjerrje të thatë.Ne jo vetëm që fokusohemi në çdo lidhje të procesit në procesin e prodhimit, por gjithashtu kuptojmë gjithmonë detajet e procesit të çdo linje të tërë prodhimi dhe arrijmë me sukses ndërlidhjen.Procesi i plotë i prodhimit është një nga avantazhet kryesore të bashkëpunimit tuaj me YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Ne ofrojmë zgjidhje të personalizuara të linjës së prodhimit sipas nevojave aktuale të klientëve.
Linja e prodhimit të plehrave të përbëra me nxjerrje pa tharjemund të prodhojë pleh kompleks me përqendrim të lartë, të mesëm dhe të ulët për kultura të ndryshme.Linja e prodhimit nuk ka nevojë të jetë e thatë, me investime të vogla dhe konsum të ulët të energjisë.
Roli pa tharje granulimi ekstrudues mund të projektohet në grimca të formave dhe madhësive të ndryshme dhe mund të ekstrudohet për të prodhuar madhësi të ndryshme.
Në përgjithësi, plehrat e përbëra përmbajnë të paktën dy ose tre lëndë ushqyese (azot, fosfor, kalium).Ka karakteristikat e përmbajtjes së lartë të lëndëve ushqyese dhe pak efekte anësore.Plehrat e përbëra luajnë një rol jetik në fekondimin e ekuilibruar.Ai jo vetëm që mund të përmirësojë efikasitetin e plehërimit, por gjithashtu të promovojë rendimentin e qëndrueshëm dhe të lartë të kulturave.
Lëndët e para për prodhimin e plehrave të përbëra përfshijnë ure, klorur amoni, sulfat amoni, amoniak të lëngshëm, monofosfat amonit, fosfat diamoni, klorur kaliumi, sulfat kaliumi, duke përfshirë disa argjilë dhe mbushës të tjerë.
1) Plehrat azotike: klorur amoni, sulfat amonium, tio amonium, ure, nitrat kalciumi, etj.
2) Plehrat e kaliumit: sulfati i kaliumit, bari dhe hiri, etj.
3) Plehrat fosforike: perfosfat kalciumi, perfosfat i rëndë i kalciumit, pleh kalciumi magnez dhe fosfat, pluhur mineral fosfati, etj.
Ne ofrojmë një grup të plotë të linjave të prodhimit të grimcave të nxjerrjes pa tharje që nuk kanë nevojë të thahen.Pajisja e linjës së prodhimit përfshin kryesisht mikserin dhe ushqyesin e diskut, makinën e grimcimit të nxjerrjes së rulit, makinën e sitës me rul, transportuesin e rripit, makinën automatike të paketimit dhe pajisje të tjera ndihmëse.
Si prodhues profesionist i pajisjeve të linjës së prodhimit të plehrave, ne u ofrojmë klientëve pajisje prodhimi dhe zgjidhjet më të përshtatshme për nevoja të ndryshme të kapaciteteve prodhuese si 10,000 ton në vit deri në 200,000 ton në vit.
1. Granulimi me presion mekanik përdoret pa ngrohje ose lagështim të lëndëve të para.
2. I përshtatshëm për lëndë të para termike të ndjeshme, si bikarbonati i amonit
3. Nuk ka nevojë të thahet procesi, me më pak investime dhe konsum të ulët energjie.
4. Nuk ka ujëra të zeza, shkarkime të gazrave të shkarkimit, nuk ka ndotje të mjedisit.
5. Shpërndarja e madhësisë së grimcave është uniforme, dhe nuk ka ndarje dhe grumbullim.
6. Paraqitja kompakte, teknologjia e avancuar, funksionimi i qëndrueshëm dhe mirëmbajtja e përshtatshme.
7. Lehtë për t'u përdorur, lehtë për t'u realizuar kontrolli automatik dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.
8. Ekziston një gamë e gjerë aplikimesh të lëndëve të para pa kërkesa të veçanta të performancës.
Granulatori i nxjerrjes pa tharje përfshin përbërës automatikë, shirita transportues, miksera biaksialë, ushqyes me disqe, makina granulimi me nxjerrje, sita me rul, magazina të gatshme, makina automatike paketimi, etj.
1. Makinë Dinamike Batching
Makina automatike e përbërësve ushqen lëndët e para sipas çdo raporti formule, e cila mund të përfundojë automatikisht procesin e grumbullimit me saktësi dhe efikasitet të lartë, në mënyrë që të sigurojë cilësinë e plehrave.Pas përbërësve, materiali transportohet në blender me dy aks.
2. Mikser plehrash me dy bosht
Përzierësi i diskut përdor një reduktues të rrotës së gjilpërës cikloide për të lëvizur boshtin dhe më pas drejton krahun e trazimit që të rrotullohet dhe trazohet.Me rrokullisjen dhe përzierjen e vazhdueshme të tehuve në krahun e përzierjes, lëndët e para përzihen plotësisht.Materiali i përzier ekskretohet nga priza në fund.Disku përdor pllakë polipropileni ose rreshtim prej çeliku inoks, i cili nuk është i lehtë për t'u ngjitur dhe i thjeshtë dhe praktik.
3. Granulator i nxjerrjes me rul
Lënda e parë e përzier transportohet nga transportuesi i rripit në furnizuesin e diskut, i cili në mënyrë të barabartë e dërgon materialin në ekstruderin me katër rrotulla nën ushqyes përmes pleshtit.Makina e shtrydh materialin në copa në dhomën e thyer nën rul përmes një rrotullimi të tensionit të lartë me rrotullim të kundërt dhe më pas ndan grimcat e kërkuara ndërsa shufra e dhëmbit të ujkut me bosht të dyfishtë rrotullohet.Roli është bërë nga një material i ri aliazh rezistent ndaj korrozionit, rezistent ndaj konsumit dhe rezistent ndaj goditjeve.
4. Ekrani rrotullues i tamburit
Grimcat e ekstrifikuara të granulimit transportohen në filtrin e rrotullës përmes një rripi transportues dhe grimcat nën standard rrjedhin nga dalja e grimcave të mëdha në anën përmes vrimës së ekranit, dhe më pas transportohen në ushqyesin e diskut për granulim dytësor, dhe grimcat e kualifikuara ushqehen nga priza nga fundi i poshtëm dhe transportohet në zonën e përfunduar.
5. Paketimi sasior elektronik
Nëpërmjet pleshtit, grimcat e kualifikuara peshohen në mënyrë sasiore dhe më pas paketohen nga një makinë paketimi automatike.