Iprezantimi i linjës së prodhimit të plehrave të përbëra
Plehrat e përbëra janë plehrat që përmbajnë dy ose tre lëndë ushqyese N, P;K. Plehrat e përbëra disponohen në formë pluhuri ose kokrrizash.Zakonisht përdoret si veshje e sipërme dhe mund të përdoret gjithashtu si pleh organik bazë dhe pleh farë.Plehrat e përbëra përmbajnë komponentë të lartë efektiviteti, ndaj tretet lehtësisht në ujë, dekompozohet shpejt dhe përthithet lehtësisht nga sistemi rrënjor, prandaj quhet "pleh me veprim të shpejtë".Funksioni i tij është të plotësojë kërkesën gjithëpërfshirëse dhe të balancojë lëndët ushqyese të ndryshme të kërkuara nga kulturat në kushte të ndryshme.
Kjo linjë e prodhimit të plehrave përdoret kryesisht për granulimin e kokrrizave të plehrave të përbëra duke përdorur materiale të NPK, GSSP, SSP, sulfat kaliumi të grimcuar, acid sulfurik, nitrat amoniumi dhe të tjera.Pajisja e plehrave të përbëra ka avantazhet e funksionimit të qëndrueshëm, shkallës së ulët të keqfunksionimit, mirëmbajtjes së vogël dhe çmimit të ulët.
E gjithë linja e prodhimit është e pajisur me pajisje të avancuara dhe efikase, të cilat mund të arrijnë një prodhim vjetor prej 50,000 ton pleh të përbërë.Sipas kërkesave aktuale të kapacitetit të prodhimit, ne planifikojmë dhe projektojmë linjat e prodhimit të plehrave të përbëra me kapacitet të ndryshëm vjetor prej 10,000 ~ 300,000 ton.I gjithë grupi i pajisjeve është kompakt, i arsyeshëm, shkencor, funksionimi i qëndrueshëm, kursimi i energjisë, kostoja e ulët e mirëmbajtjes, e lehtë për t'u përdorur, është zgjidhja më e mirë për prodhuesit e plehrave të përbëra.
Procesi i linjës së prodhimit të plehrave me përbërje të mesme
Procesi i linjës së prodhimit të plehrave të përbëra në përgjithësi mund të ndahet në: grumbullimi i lëndëve të para, përzierja, thërrmimi, granulimi, skanimi primar, tharja dhe ftohja e granulave, skanimi sekondar, veshja e granulave dhe paketimi sasior.
1. Përbërja e lëndëve të para: sipas kërkesës së tregut dhe rezultateve të përcaktimit të tokës lokale, lëndët e para si ure, nitrat amoni, klorur amoni, sulfat amonium, fosfat amonium (fosfat monoamoni, fosfat diamoni, kalcium i rëndë, kalcium i përgjithshëm dhe kalcium i përgjithshëm) sulfat kaliumi) do të ndahet në një proporcion të caktuar.Aditivët dhe elementët gjurmë peshohen nga peshore e rripit dhe përpjesëtohen me një proporcion të caktuar.Sipas raportit të formulës, të gjitha lëndët e para përzihen në mënyrë të barabartë me mikser.Ky proces quhet premix.Siguron formulim të saktë dhe mundëson grumbullim efikas dhe të vazhdueshëm.
2. Përzierja: Përziejini plotësisht lëndët e para të përgatitura dhe trazojini ato në mënyrë të barabartë, gjë që shtron bazën për pleh kokrrizor efikas dhe cilësor.Përzierësi horizontal ose disk mikser mund të përdoret për përzierje të njëtrajtshme.
3. Thërrmimi: Për të shtypur tortën në materiale është e nevojshme për përpunimin e mëpasshëm të granulimit.Përdoret kryesisht polic zinxhir.
4. Granulimi: Materialet e trazuara dhe të grimcuara në mënyrë të barabartë transportohen në granulator përmes shiritit transportues për granulim, i cili është pjesa kryesore e të gjithë linjës së prodhimit.Zgjedhja e granulatorit është mjaft e rëndësishme, kemi për zgjedhje granulatorin e diskut, granulatorin rrotullues të daulleve, granulatorin me ekstrudion me rul ose granulatorin e plehrave të përbërë për zgjedhje.
5. Kontrolli parësor: Merrni kontrollin paraprak për granula dhe kthejini ato të pakualifikuara në grimcim për ripërpunim.Në përgjithësi, përdoret makina rrotulluese e shqyrtimit.
6. Tharja: Granulat e kualifikuara pas skanimit primar transportohen me anë të shiritit transportues në tharësen rrotulluese për tharje për të reduktuar përmbajtjen e lagështisë së kokrrizave të përfunduara.Pas tharjes, përmbajtja e lagështisë së kokrrizave do të ulet nga 20%-30% në 2%-5%.
7. Ftohja e kokrrizave: Pas tharjes, granulat dërgohen në ftohës për ftohje, i cili lidhet me tharësin me shirit transportues.Ftohja mund të heqë pluhurin, të përmirësojë efikasitetin e ftohjes dhe raportin e përdorimit të nxehtësisë dhe të heqë më tej lagështinë në pleh.
8. Kontrolli dytësor: Pas ftohjes, të gjitha granulat e pakualifikuara pastrohen përmes makinës rrotulluese të skanimit dhe transportohen nga shiriti transportues në mikser dhe më pas përzihen me lëndët e para të tjera për ripërpunim.Produktet e gatshme do të transportohen në makinën e veshjes së plehrave komplekse.
9. Veshje: Përdoret kryesisht për të veshur sipërfaqen e kuazi-granulave me një shtresë mbrojtëse uniforme për të zgjatur në mënyrë efektive periudhën e ruajtjes dhe për t'i bërë granula më të lëmuara.Pas veshjes, këtu vjen deri te procesi i fundit - paketimi.
10. Sistemi i paketimit: Makina automatike e paketimit sasior është miratuar në këtë proces.Makina përbëhet nga një makinë automatike e peshimit dhe paketimit, një sistem transportues, një makinë vulosëse dhe kështu me radhë.Hopper mund të konfigurohet gjithashtu sipas kërkesave të klientit.Paketimi sasior i materialeve me shumicë si plehrat organike dhe plehrat e përbëra janë përdorur gjerësisht në industri dhe fusha të ndryshme.
Teknologjia dhe tiparet e linjës së prodhimit të plehrave të përbëra:
Granulatori rrotullues i kazanit përdoret kryesisht në prodhimin e teknologjisë së plehrave të përbërë me përqendrim të lartë, granulatori pa avull mund të përdoret në prodhimin e teknologjisë së plehrave të përbëra me përqendrim të lartë, të mesëm dhe të ulët, të kombinuar me teknologjinë kundër ngjitjes, azot të lartë teknologjia e prodhimit të plehrave të përbëra dhe kështu me radhë.Linja jonë e prodhimit të plehrave të përbëra ka karakteristikat e mëposhtme:
1. Zbatueshmëria e gjerë e lëndëve të para: plehrat e përbëra mund të prodhohen sipas formulimeve dhe proporcioneve të ndryshme, dhe është gjithashtu i përshtatshëm për prodhimin e plehrave të përbëra organike dhe inorganike.
2. Shkalla e lartë e formimit të peletit dhe shkalla e mbijetesës së baktereve biologjike: teknologjia e re mund të bëjë që shkalla e formimit të peletit të arrijë në 90% ~ 95%, dhe teknologjia e tharjes në temperaturë të ulët dhe në ajër të lartë mund të bëjë shkallën e mbijetesës së baktereve mikrobike arrijnë në 90%.Produkti i përfunduar është i mirë në pamje dhe përmasa uniforme, 90% e të cilave janë granula me madhësi 2 ~ 4 mm.
3. Rrjedha e procesit fleksibël: Rrjedha e procesit të linjës së prodhimit të plehrave të përbëra mund të rregullohet sipas lëndëve të para, formulës dhe vendit aktual, dhe rrjedha e personalizuar e procesit mund të projektohet gjithashtu sipas nevojave aktuale.
4. Raporti i qëndrueshëm i lëndëve ushqyese të produkteve të gatshme: përmes matjes automatike të përbërësve, matjes së saktë të të gjitha llojeve të lëndëve të para të ngurta, të lëngshme dhe të tjera, pothuajse ruajti stabilitetin dhe efektivitetin e të gjithë lëndëve ushqyese në të gjithë procesin.
CProdhimi i plehrave të shumtë LineAplikacionet
1. Procesi i prodhimit të uresë të veshur me squfur.
2.Llojet e ndryshme të procesit të plehrave organike dhe inorganike.
3. Procesi i granulimit të plehrave me përbërje acide.
4. Mbetjet industriale pluhur procesi i plehrave inorganike.
Procesi i prodhimit të uresë me grimca të mëdha.
6. Procesi i prodhimit të plehrave të nënshtresës së fidanëve.
Koha e postimit: Shtator-27-2020