Linja vjetore e prodhimit prej 20,000 tonësh pleh të përbërë është një kombinim i pajisjeve të avancuara.Kosto e ulët e prodhimit dhe efikasitet i lartë i prodhimit.Linja e prodhimit të plehrave të përbëra mund të përdoret për granulimin e lëndëve të para të ndryshme të përbërë.Së fundi, plehrat e përbëra me përqendrime dhe formula të ndryshme mund të përgatiten sipas nevojave aktuale, të plotësojnë në mënyrë efektive lëndët ushqyese të nevojshme për të korrat dhe të zgjidhin kontradiktën midis kërkesës së të korrave dhe ofertës së tokës.
Linja e prodhimit të plehrave të përbëra mund të prodhojë pleh kompleks të përqendruar të lartë, të mesëm dhe të ulët për kultura të ndryshme.Linja e prodhimit nuk ka nevojë të jetë e thatë, me investime të vogla dhe konsum të ulët të energjisë.
Roli i linjës së prodhimit të plehrave të përbërë mund të projektohet në forma dhe madhësi të ndryshme për të shtrydhur dhe prodhuar grimca të madhësive të ndryshme.
Në përgjithësi, plehrat e përbëra përmbajnë të paktën dy ose tre lëndë ushqyese (azot, fosfor, kalium).Ka karakteristikat e përmbajtjes së lartë të lëndëve ushqyese dhe pak efekte anësore.Plehrat e përbëra luajnë një rol jetik në fekondimin e ekuilibruar.Ai jo vetëm që mund të përmirësojë efikasitetin e plehërimit, por gjithashtu të promovojë rendimentin e qëndrueshëm dhe të lartë të kulturave.
Si prodhues profesionist i pajisjeve të linjës së prodhimit të plehrave, ne u ofrojmë klientëve pajisje prodhimi dhe zgjidhjet më të përshtatshme për nevoja të ndryshme të kapaciteteve prodhuese si 10,000 ton në vit deri në 200,000 ton në vit.
Lëndët e para për prodhimin e plehrave të përbëra përfshijnë ure, klorur amoni, sulfat amoni, amoniak të lëngshëm, monofosfat amonit, fosfat diamoni, klorur kaliumi, sulfat kaliumi, duke përfshirë disa argjilë dhe mbushës të tjerë.
1) Plehrat azotike: klorur amoni, sulfat amonium, tio amonium, ure, nitrat kalciumi, etj.
2) Plehrat e kaliumit: sulfati i kaliumit, bari dhe hiri, etj.
3) Plehrat fosforike: perfosfat kalciumi, perfosfat i rëndë i kalciumit, pleh kalciumi magnez dhe fosfat, pluhur mineral fosfati, etj.
1.Linja e prodhimit të plehrave të përbëra ka karakteristikat e konsumit të ulët të energjisë, kapacitetit të madh prodhues dhe përfitimeve të mira ekonomike.
2. Linja e prodhimit miraton granulimin e thatë, duke eliminuar procesin e ftohjes së tharjes dhe duke ulur ndjeshëm koston e hyrjes së pajisjes.
3. Linja e prodhimit të plehrave të përbëra është kompakte dhe e arsyeshme, duke mbuluar një zonë të vogël.
4. Në procesin e prodhimit, ka pak konsum të energjisë dhe nuk ka tre mbetje.Linja e prodhimit të plehrave të përbërë ka performancë të qëndrueshme, cilësi të besueshme dhe jetë të gjatë shërbimi.
5. Linja e prodhimit të plehrave të përbëra mund të përdoret për të prodhuar lëndë të para të ndryshme të plehrave të përbëra.Dhe shkalla e granulimit është mjaft e lartë.
6. Linja e prodhimit të plehrave të përbëra mund të prodhojë pleh të përbërë në përqendrime të ndryshme për të përmbushur nevojat e klientëve të ndryshëm.
Në përgjithësi, linja e prodhimit të plehrave të përbërë përgjithësisht përbëhet nga pjesët e mëposhtme: procesi i përzierjes, procesi i granulimit, procesi i shtypjes, procesi i shqyrtimit, procesi i veshjes dhe procesi i paketimit.
1. Makinë dinamike e grumbullimit:
Përbërësit e më shumë se tre materialeve mund të kryhen.Makina batching ka më shumë se tre kapanone, dhe mund të rrisë dhe zvogëlojë siç duhet silosin sipas kërkesave të klientit.Në dalje të çdo kapanoni ka një derë elektronike pneumatike.Nën silo quhet plesht, që do të thotë se fundi i pleshtit është një rrip transportues.Thuhet se në njërin skaj të levës së transmisionit varen pleshti dhe transportuesi i rripit, skaji tjetër i levës është i lidhur me sensorin e tensionit dhe sensori dhe pjesa e kontrollit pneumatik janë të lidhura me kompjuterin.Kjo makinë miraton peshimin kumulativ të peshores elektronike, e cila kontrollohet automatikisht nga kontrolluesi i grumbullimit dhe raporti i peshimit të secilit material plotësohet me radhë.Ka avantazhet e strukturës së thjeshtë, saktësisë së lartë të përbërësve, funksionimit të thjeshtë dhe përdorimit të besueshëm.
2. Thërrmuesi vertikal i zinxhirit:
Kombinoni materiale të ndryshme të përbëra në një proporcion të caktuar dhe vendosini në një grimcues zinxhir vertikal.Lëndët e para do të grimcohen në grimca të vogla për të plotësuar nevojat e procesit të mëpasshëm të granulimit.
3. Ushqyes vertikal i diskut:
Pasi lënda e parë të jetë grimcuar, dërgohet në ushqyesin vertikal të diskut dhe lënda e parë përzihet dhe përzihet në mënyrë të barabartë në mikser.Rreshtimi i brendshëm i mikserit është polipropileni ose pllakë inox.Lëndët e para të tilla me korrozion dhe viskozitet të lartë nuk janë të lehta për t'u ngjitur.Materiali i përzier do të hyjë në granulatorin e kazanit.
4. Granulator i nxjerrjes së rrotullës:
Duke adoptuar teknologjinë e nxjerrjes së thatë, procesi i tharjes është lënë jashtë.Ai mbështetet kryesisht në presionin e jashtëm, në mënyrë që materiali të detyrohet të ngjeshet në copa përmes dy hapësirave të kundërt të rulit.Dendësia aktuale e materialit mund të rritet me 1,5-3 herë, duke arritur kështu një standard të caktuar të forcës.Veçanërisht i përshtatshëm për vende për të rritur peshën e pirgut të produktit.Elasticiteti i funksionimit dhe diapazoni i gjerë i përshtatjes mund të rregullohen nga presioni i lëngut.Pajisja nuk është vetëm shkencore dhe e arsyeshme në strukturë, por gjithashtu ka pak investime, ndikim të shpejtë dhe përfitime të mira ekonomike.
5. Ekrani rrotullues i daulleve:
Përdoret kryesisht për të ndarë produktin e përfunduar nga materiali i ricikluar.Pas sitësimit, grimcat e kualifikuara futen në makinën e mbështjellësit dhe grimcat e pakualifikuara futen në grimcuesin vertikal të zinxhirit për t'i bërë sërish të grimcuara, duke realizuar kështu klasifikimin e produktit dhe klasifikimin uniform të produkteve të gatshme.Makina miraton një ekran të kombinuar për mirëmbajtje dhe zëvendësim të lehtë.Struktura e saj është e thjeshtë dhe e ndyrë.Funksionimi i përshtatshëm dhe i qëndrueshëm është një pajisje e domosdoshme në prodhimin e plehrave.
6. Makina e paketimit sasior elektronik:
Pas skanimit të grimcave, ato paketohen nga makina e paketimit.Makina e paketimit ka një shkallë të lartë automatizimi, duke integruar peshimin, qepjen, paketimin dhe transportin, gjë që realizon paketimin sasior të shpejtë dhe e bën procesin e paketimit më efikas dhe më të saktë.
7. Rrip transportues:
Transportuesi luan një rol të domosdoshëm në procesin e prodhimit, sepse lidh pjesë të ndryshme të të gjithë linjës së prodhimit.Në këtë linjë prodhimi të plehrave të përbëra, ne zgjedhim t'ju ofrojmë një shirit transportues.Krahasuar me llojet e tjera të transportuesve, shiritat transportues kanë mbulim të madh, duke e bërë procesin tuaj të prodhimit më efikas dhe ekonomik.